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诊断消防泵故障的方法有哪些
作者:管理员    发布于:2019-10-09 10:11:02    文字:【】【】【

  消防泵是保障生活、生产安全的重要消防设备之一,lol外围下注在使用的过程中,为了延长消防泵的使用寿命和避免消防泵的安全隐患发生,我需要定期诊断消防泵的故障。那么诊断消防泵故障的方法有哪些?

诊断消防泵故障的方法有哪些

  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

  1)泵没有注水或没有适当排气

  消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

  2)速度太低

  消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

  3)系统水头太高

  消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

  4)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头

  5)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  6)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  7)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

  9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  10)底阀太小

  消除措施:安装正确尺寸的底阀。

  11)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

  12)叶轮间隙太大

  消除措施:检查间隙是否正确。

  13)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  14)叶轮直径太小

  消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

  15)压力表位置不正确

  消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

  2、消防泵运行一会儿便停机

  1)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头

  2)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  3)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

  5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  6)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

  7)水泵壳密封垫损坏

  消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

  3、消防泵功率消耗太大

  1)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  2)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  3)转动部件咬死

  消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

  4)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  5)速度太高

  消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

  6)水头低于额定值。抽送液体太多

  消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

  7)液体重于预计值

  消除措施:检查比重和粘度。

  8)填料函没有正确填料

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  9)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换 。

液体不足

  4、液体不足

  1)泵没有注水或没有适当排水

  消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

  2)速度太低

  消除措施:检查电机的接线是否正确,

  3)系统水头太高

  消除措施:检查系统的水头。

  4)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头

  5)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  6)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  7)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

  9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  10)底阀太小

  消除措施:安装正确尺寸的底阀。

  11)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

  12)叶轮间隙太大

  消除措施:检查间隙是否正确。

  13)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  14)叶轮直径太小

  消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

  15)压力表位置不正确

  消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

  5、功率消耗

  1)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  2)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  3)转动部件咬死

  消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

  4)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  5)速度太高

  消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

  6)水头低于额定值。抽送液体太多

  消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

  7)液体重于预计值

  消除措施:检查比重和粘度。

  8)填料函没有正确填料

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  9)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换 。

  10)耐磨环之间的运行间隙不正确

  消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

  6、填料函

  1)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  2)联轴节或泵和驱动装置不对中

  消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

  3)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  7、温度太高

  1)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  2)联轴节或水泵和驱动装置不对中

  消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

  3)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  4)泵壳上管道的应力太大

  消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

  5)润滑剂太多

  消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

过热

  8、过热

  1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

  2)填料函没有正确填料

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  3)填料或机械密封有设计问题

  消除措施:向厂家咨询。

  4)机械密封损坏

  消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

  5)轴套刮伤

  消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。

  6)填料太紧或机械密封没有正确调节

  消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封。

  9、旋转零件

  1)轴弯曲

  消除措施:调直轴或根据需要进行更换。

  2)耐磨环之间的运行间隙不正确

  消除措施:检查间隙是否正确。 根据需要更换泵壳或叶轮的磨损环

  3)泵壳上的管道应力过大

  消除措施:消除压力并向制造商咨询。 消除应力后,检查对齐情况。

  4)轴或叶轮环摆动太大

  消除措施:检查旋转零件和轴承,并根据需要更换磨损或损坏的零件。

  5)叶轮和泵壳的磨损环之间有污垢,并且泵壳的磨损环中有污垢。

  消除措施:清洁并检查磨损环,并根据需要进行更换。 切断并消除灰尘源。

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